Als Drehmomentscharnier (Friktionsscharnier, Reibungsscharnier, Konstantmomentscharnier, Positionierscharnier) bezeichnet man rein mechanische Bauelemente, die dazu dienen, einen Gegenstand, den man per externem Drehmoment in eine beliebige Winkelposition gebracht hat, selbsttätig dort zu halten. Typische Applikationen sind z.B. Bildschirme von Laptops, Monitore in industriellen Applikationen, spezielle Koffer, Bürogeräte, Geräteschutzvorrichtungen (Maschinenhauben), Zugangsluken, usw.
Das Funktionsprinzip des Drehmomentscharniers beruht auf Reibung, weshalb man sie auch als Reibscharnier, Reibmomentscharnier, Konstantmomentscharnier oder Friktionsscharnier bezeichnet; dazu werden je nach gewünschtem Moment mehrere "Clips" über die Welle geschoben. Damit kann man diverse Abstufungen im Drehmoment pro Baugröße erzielen - damit können wir zwar kein verstellbares Drehmoment pro Scharniere anbieten, die Abstufung in mehreren Drehmomentoptionen bietet hier aber ausreichend Anpassungsmöglichkeiten an die Anwendung und hat den Vorteil einer konstanten Charakteristik über die gesamte Lebensdauer. Dazu werden unsere Drehmomentscharniere im Werk "eingelaufen".
Die wesentlichen Qualitätsmerkmale sind bei Reibmomentscharnieren der Unterschied zwischen Losbrechmoment und Bewegungsmoment und ein möglichst gleichbleibendes Drehmoment über die Lebensdauer. Das Losbrechmoment ist bei unseren Friktionsscharnieren nur unwesentlich größer als das dynamische Moment, was dem Benutzer eine angenehme, ruckfreie Bewegung vermittelt - und darüber hinaus bleibt das Drehmoment des Reibscharniers während der Lebensdauer konstant. Beide Eigenschaften werden durch die patentierte "Reell Torque Engine" mit Cliptechnologie sichergestellt.
Die wichtigsten Eigenschaften unserer Friktionsscharniere sind:
Besondere Beachtung muss der Montage geschenkt werden. Unsere Friktionsscharniere bieten sehr viel Drehmoment auf engem Raum. Deshalb muss die Montage-Umgebung die hohen Kräfte und Momente auch aufnehmen können, ohne dass es zu Verformungen oder Materialbrüchen aufgrund von Ermüdungserscheinungen kommt.
Prinzipiell gibt es die Konstantmoment-Scharniere als Anbauvarianten oder zur Integration in die Drehachse. Wir bieten außerdem eine fertige VESA-Monitorhalterung und ein spährisches Drehmomentscharnier mit Reibmoment in allen Freiheitsgraden, besonders geeignet für Spiegel und Lampen!
Die Drehmomentscharniere (Konstantmomentscharniere) in diesem Abschnitt sind zum Anbauen an die Kundenmechanik gedacht.
Besondere Beachtung muss auch hier der Montage geschenkt werden. Unsere Reib-Scharniere bieten sehr viel Drehmoment auf engem Raum. Deshalb muss die Montage-Umgebung die hohen Kräfte und Momente auch aufnehmen können, ohne dass es zu Verformungen oder Materialbrüchen aufgrund von Ermüdungserscheinungen kommt.
Bezeichnung | Bild | Stellwinkel | Drehmoment Nm |
Bemerkung |
RT050 Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) |
360° | 0,11 0,23 0,34 |
- bis 50.000 Zyklen - Drehmoment +/-30% - Clip-Technologie |
|
RT070 Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) |
360° | 0,34 0,45 0,56 0,68 0,79 0,90 |
- bis 50.000 Zyklen - Drehmoment +/-20% - Clip-Technologie |
|
RT100 Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) |
360° | 0,90 1,36 1,81 2,26 |
- bis 50.000 Zyklen - Drehmoment +/-20% - Clip-Technologie |
|
RT120 Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) |
360° | 2,26 3,39 4,52 5,65 |
- bis 50.000 Zyklen - Drehmoment +/-20% - Clip-Technologie |
|
PHT Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) |
360° | 2,0 / 0,5 4,0 / 0,5 6,0 / 0,5 |
- bis 10.000 Zyklen - Drehmoment +/-20% - Clip-Technologie - unterschiedliches Moment je Drehrichtung |
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PHA (8mm) Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) |
360° | 0,28 0,37 0,46 0,55 0,65 |
- bis 25.000 Zyklen - Drehmoment +/-15% - Rückfedern < 1° - Clip-Technologie |
|
PHK links, gerade Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) rechts, gerade Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) dual, gerade Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) links, abgewinkelt 90° Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) rechts, abgewinkelt 90° Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) dual, abgewinkelt 90° Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) |
360° | 1,5 2,5 3,5 4,5 5,0 5,5 |
- bis 20.000 Zyklen - Drehmoment +/-20% - Rückfedern < 1° - Clip-Technologie |
|
PHB* links, gerade Bohrungen Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) rechts, gerade Bohrungen Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) dual, gerade Bohrungen Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) links, gesenkte Bohrungen Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) rechts, gesenkte Bohrungen Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) dual, gesenkte Bohrungen Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) |
360° | 0,44 0,78 1,22 1,57 2,01 2,35 2,79 |
- bis 20.000 Zyklen - Drehmoment +/-20% - Rückfedern < 1° - Clip-Technologie |
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PHC* gerade Bohrungen Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) gesenkte Bohrungen Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) |
270° | 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0 2,4 2,8 |
- bis 20.000 Zyklen - Drehmoment +/-20% - Rückfedern < 1° - Clip-Technologie |
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Aluminiumvariante des PHC! PHCA gerade Bohrungen Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) |
270° | 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0 2,4 2,8 |
- Material: Aluminium - bis 50.000 Zyklen - Drehmoment +/-20% - Rückfedern < 1° - Clip-Technologie |
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Edelstahlvariante des PHC! PHCS gerade Bohrungen Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) gesenkte Bohrungen Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) |
270° | 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0 2,4 2,8 |
- Material: 316 Edelstahl - bis 20.000 Zyklen - Drehmoment +/-20% - Rückfedern < 1° - Clip-Technologie |
|
PHL* Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) |
270° | 0,9 1,4 1,8 2,3 2,8 3,4 |
- bis 20.000 Zyklen - Drehmoment +/-20% - Rückfedern < 1° - Clip-Technologie |
|
PH35* Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) |
270° | 5,65 / 1,13 6,78 / 1,13 7,91 / 1,13 9,04 / 1,13 10,17 / 1,13 11,30 / 1,13 |
- bis 20.000 Zyklen - Drehmoment +/-10% - Rückfedern < 1° - Clip-Technologie; - unterschiedliches Moment je Drehrichtung |
|
MH12** Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) |
270° | 0,4 0,8 1,2 1,6 |
- bis 10.000 Zyklen - Drehmoment +/-20% - Rückfedern < 1° - Clip-Technologie; |
|
MH13** Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) |
270° | 1,0 2,0 3,0 |
- bis 25.000 Zyklen - Drehmoment +/-10% - Rückfedern < 1° - Clip-Technologie; |
|
MH14 Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) |
270° | 1,4 1,8 2,2 2,6 3,0 3,4 3,8 4,2 4,6** 5,0** 5,4** 5,8 |
- bis 10.000 Zyklen - Drehmoment +/-20% - Rückfedern < 1° - Clip-Technologie; - ** nur auf Bedarf |
|
MH15 Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) |
270° | 2,0 / 1,25 3,0 / 1,88 4,0 / 2,50 5,0 / 3,13 6,0 / 3,75 7,0 / 4,38 8,0 / 5,00 |
- bis 20.000 Zyklen - Drehmoment +/-10% - Rückfedern < 1° - Clip-Technologie; - gleiches oder unterschiedliches Moment je Drehrichtung |
|
MH18 Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) |
270° | 4,0 / 1,8 6,0 / 1,8 8,0 / 1,8 |
- bis 20.000 Zyklen - Drehmoment +/-25% - Rückfedern < 1° - Clip-Technologie; - gleiches oder unterschiedliches Moment je Drehrichtung |
Die Konstantmomentscharniere (Reibscharniere) auf dieser Seite sind zum Einbauen in die Drehachse gedacht, d.h. diese Torque Inserts werden integraler Bestandteil der Kundenmechanik.
Besondere Beachtung muss auch hier der Montage geschenkt werden. Unsere Friktionsscharniere bieten sehr viel Drehmoment auf engem Raum. Deshalb muss die Montage-Umgebung die hohen Kräfte und Momente auch aufnehmen können, ohne dass es zu Verformungen oder Materialbrüchen aufgrund von Ermüdungserscheinungen kommt.
Bezeichnung | Bild | Stellwinkel | Drehmoment Nm |
Bemerkung |
TI-C5M 84002-xxx Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) |
360° | 0,15 0,25 0,30 |
- bis 30.000 Zyklen - Drehmoment +/-25 ... +/-30% - Rückfedern < 1° - Clip-Technologie |
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TI-120-X.XX - XX (früher MH20-0yy) 20-0yy Zeichnung 2D (pdf) mit einem Flügel, Zeichnung 3D (igs) mit zwei Flügeln, Zeichnung 3D (igs) |
360° | 0,25 0,35 0,50 0,65 0,80 1,00 1,20 |
- bis 25.000 Zyklen - Drehmoment +/-20 ... +/-45% - Rückfedern < 1° - Clip-Technologie |
|
TI-130-X.XX - XX Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (step) |
360° | 1,0 1,5 2,0 |
- bis 25.000 Zyklen - Drehmoment +/-0,3 / 0,4Nm (dynamisch) - Clip-Technologie |
|
TI-140-X.XX - XX (früher MH40-0yy) 40-xyy Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) |
360° | 1,4 1,8 2,2 2,6 3,0 3,4 3,8 4,2 |
- bis 25.000 Zyklen - Drehmoment +/-20 ... +/-30% - Rückfedern < 1° - Clip-Technologie |
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TI-150-X.X-X - XX Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (step) |
360° | 2,0 3,0 4,0 |
- bis 25.000 Zyklen - Drehmoment +/-10 - Rückfedern < 1° - Clip-Technologie - unterschiedliches Drehmoment je Drehrichtung |
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TI-160-X.X-X - XX Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (step) |
360° | 4,0 5,0 6,0 |
- bis 25.000 Zyklen - Drehmoment +/-10% - Rückfedern < 1° - Clip-Technologie - unterschiedliches Drehmoment je Drehrichtung |
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TI-220-X.X 7-0yy Zeichnung 2D (pdf) Einbau-Beschreibung (pdf) Zeichnung 3D (igs) |
360° | CCW / CW 1,5 / 0,94 2,0 / 1,25 2,5 / 1,56 3,0 / 1,88 3,5 / 2,19 |
- bis 10.000 Zyklen - Drehmoment +/-12 ... +/-26% - Rückfedern < 1° - Clip-Technologie - unterschiedliches Drehmoment je Drehrichtung |
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TI-240-X.X 80146-0yy Zeichnung 2D (pdf) Einbau-Beschreibung (pdf) Zeichnung 3D (igs) yy = Drehmoment in Nm x 10 |
360° | CCW / CW 4,0 / 2,50 5,0 / 3,13 6,0 / 3,75 7,0 / 4,38 8,0 / 5,00 |
- bis 20.000 Zyklen - Drehmoment +/-12 ... +/-20% - Rückfedern < 1° - Clip-Technologie - unterschiedliches Drehmoment je Drehrichtung |
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TI-320-X.XX-XX 83560-XXX Zeichnung 2D (pdf) Einbau-Beschreibung (pdf) Zeichnung 3D (igs) |
360° | 0,50 0,75 1,0 1,25 1,5 |
- bis 50.000 Zyklen - Drehmoment +/-20% - Rückfedern < 1° - Clip-Technologie |
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TI-330-X.XX-XX 83xxx-XXX Zeichnung 2D (pdf) Einbau-Beschreibung (pdf) Zeichnung 3D (step) -01 Rändelwelle Zeichnung 3D (step) -02 gerändelter Adapter |
360° | 1,0 1,5 2,0 2,5 |
- bis 50.000 Zyklen - Drehmoment +/-20% - Rückfedern < 1° - Clip-Technologie |
|
TI-340-X.XX-XX 83560-XXX Zeichnung 2D (pdf) Einbau-Beschreibung (pdf) Zeichnung 3D (step) |
360° | 2,0 3,0 4,0 5,0 |
- bis 25.000 Zyklen - Drehmoment +/-20%(25%) - Rückfedern < 1° - Clip-Technologie |
|
TI-360-X.XX-XX 83560-XXX Zeichnung 2D (pdf) Einbau-Beschreibung (pdf) Zeichnung 3D (step) |
360° | 6,0 8,0 10,0 |
- bis 25.000 Zyklen - Drehmoment +/-20% - Rückfedern < 1° - Clip-Technologie |
Wir bieten Monitorhalterungen von zwei unserer Hersteller an. Zum einen die Reibscharniere als Monitorhalterung (vTilt) oder als Kugelgelenkscharnier in sphärischer Ausführung unsres Partners Reell (3D-Reibscharniere). Zum anderen die Monitorhalterungen KA-TLG unsres Partners Sugatsune, welche als einachsige oder zweiachsige Variante und auch also Monitoramre zur Verfügung stehen.
Zum Thema Monitorhalterungen bietet unser Hersteller Reell Precision jetzt auch ein Friktionsscharnier mit Hohlwelle an: das HTH60-Hohlwellenreibungsscharnier; wie alle Reibscharniere von Reell zeichnet sich auch das Hohlwellenreibscharnier HTH60 durch Kompaktheit, Langlebigkeit und gute Haptik aus. Das Reell HTH60-Hohlwellen-Reibscharnier bietet Konstrukteuren eine einfach zu montierende hohle Drehmomentnabe, die eine Leitungsdurchführung zu elektronischen Geräten und Monitoren ermöglicht. Das HTH60 ist um 360° drehbar und lässt sich von einer Seite aus an jeder Oberfläche befestigen. Der große Innendurchmesser von 18 mm ermöglicht die Durchleitung von Kabeln, Schläuchen und Steckern zu Monitoren und anderen elektrischen Geräten innerhalb der Rotationsachse, so dass Kabel nicht sichtbar und geschützt sind und die gesamte Montage vereinfacht wird. Anwendungen für das HTH60-Hohlwellenfriktionsscharnier finden sich überall dort, wo Kabel oder andere Medienschläuche über ein oder mehrere Gelenke von einem stationären System zu einem beweglichen Endstück geführt werden müssen, z.B. in Lichtsystemen (z.B. OP-Leuchten), medizinischen Systemen wie z.B. Zahnarztstühlen, Laborgeräten und sogar Robotikgelenken.
Bezeichnung | Bild | Stellwinkel | Drehmoment Nm |
Bemerkung |
vTilt** Zeichnung 2D (pdf) Montageleitung (pdf) Zeichnung 3D (igs) |
360° | 3,0 / 1,88 4,0 / 2,5 5,0 / 3,13 6,0 / 3,75 8,0 / 5,0 5,0 / 0,9 6,0 / 0,9 7,0 / 0,9 8,0 / 0,9 |
- bis 10.000 Zyklen - Drehmoment +/-20%(25%) / +/-30%(35%) - Clip-Technologie - unterschiedliches Moment je Drehrichtung |
|
SJ-200 Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (igs) |
Drehung 360° 60° horizontal/vertikal |
0,2 0,4 |
- bis 50.000 Zyklen - Drehmoment +/-30% |
|
SJ-300 Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 2D Montageplatte (pdf) Zeichnung 3D (igs) |
Drehung 360° 60° horizontal/vertikal |
1,0 / 0,6 2,0 / 1,4 |
- bis 50.000 Zyklen - Drehmoment +/-30% |
|
SJ-500 Zeichnung 2D (pdf) Zeichnung 3D (step) |
Drehung 360° 60° horizontal/vertikal |
4,0 / 6,0 / 8,0 | - bis 50.000 Zyklen - Drehmoment +/-30% |
|
KA-TLG Zeichnung 2D (pdf) |
210° / 360° | 15 | -ein- / oder zweiachsig erhältlich |
|
HTH60 Zeichnung 2D (pdf) |
360° | 5,5 7,0 8,5 10,0, 11,5 |
-25.000 Zyklen - 60 x 27mm -Hohlwelle 18mm |
Die DX100-Reibscharniere eröffnen durch ihr zweiachsiges Design völlig neue Konstruktionsmöglichkeiten bei der Gestaltung von Klapptischen und Faltkonsolen mit besonders dünnen und damit leichten Platten bis runter auf 8mm Materialstärker. Dadurch können Tische und Paneele auf engerem Raum gefaltet und verstaut werden, was kompaktere und leichtere Designs ermöglicht.
Das zweiachsige Reibscharnier DX100 mit zwei unabhängigen Drehachsen ist ideal für klappbare Esstische in Flugzeugen und Fahrzeugen oder für faltbare Arbeitsflächen in Anwendungen wie medizinischen Wagen und Geräten geeignet. Wie alle anderen Positionierscharniere ist auch das DX100 ist mit der ReellTorq™-Technologie von Reell ausgestattet, die für eine langlebige, erstklassige Bewegung sorgt, die in jeder Position über den gesamten Bewegungsbereich solide hält, ohne zu klappern oder sich zu verschieben.
Das Friktionsscharnier DX100 ist aktuell mit zwei Drehmomentprofilen erhältlich:
- Ein gleiches Drehmomentprofil mit entweder 0,5 Nm, 1,0 Nm oder 1,5 N-m Haltekraft um beide Achsen.
- Ein gemischtes Drehmomentprofil mit 0,5 Nm um eine Achse und 1,5 Nm um die andere Achse. Dies ermöglicht eine Sequenzierung der Bewegung beim Falten der Platte. Die Achse mit dem geringeren Drehmoment dreht sich zuerst, gefolgt von der zweiten Achse, nachdem die erste Achse zum Stillstand gekommen ist.